వుడ్ ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు (WPCs) ఇటీవలి సంవత్సరాలలో స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో అభివృద్ధి చెందిన కొత్త రకం మిశ్రమ పదార్థాలు.అవి సాధారణ రెసిన్ సంసంజనాలకు బదులుగా పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లేట్లు లేదా ప్రొఫైల్‌లను సూచిస్తాయి మరియు 35% - 70% కలప పిండి, బియ్యం పొట్టు, గడ్డి మరియు ఇతర వ్యర్థ మొక్కల ఫైబర్‌లను కొత్త కలప పదార్థాలలో కలపడం మరియు తర్వాత వెలికితీత, అచ్చు, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియల ద్వారా.ఇది ప్రధానంగా నిర్మాణ వస్తువులు, ఫర్నిచర్, లాజిస్టిక్స్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ప్లాస్టిక్ మరియు కలప పొడి ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో కలుపుతారు మరియు తరువాత వేడి వెలికితీత ద్వారా ఏర్పడతాయి, దీనిని ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ వుడ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ప్లేట్ అంటారు.
చెక్క ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాల వెలికితీత ప్రక్రియలో స్క్రూ కాన్ఫిగరేషన్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.సహేతుకమైన స్క్రూ నిర్మాణం స్క్రూ మరియు కలప ఫైబర్ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, సరైన షిరింగ్ మరియు డిస్పర్షన్ మిక్సింగ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు పెద్ద మొత్తంలో కలప పొడిని కలిగి ఉన్న మెటీరియల్ సిస్టమ్‌ను బాగా ప్లాస్టిసైజ్ చేస్తుంది.
అచ్చు రూపకల్పన మరియు శీతలీకరణ ముగింపు
రన్నర్ డిజైన్ యొక్క మృదువైన పరివర్తన మరియు సహేతుకమైన ప్రవాహ పంపిణీని నిర్ధారించడంతో పాటు, కలప ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాలు ఒత్తిడిని పెంచే సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
మంచి ఫైబర్ ఓరియంటేషన్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను పొందడానికి, డై హెడ్‌కు తగినంత ప్రెజర్ బిల్డింగ్ కెపాసిటీ మరియు లాంగ్ సైజింగ్ సెక్షన్ ఉండేలా చూసుకోవాలి మరియు కంప్రెషన్ సెక్షన్ మరియు సైజింగ్ సెక్షన్‌లో డబుల్ టేపర్ స్ట్రక్చర్‌ను కూడా పాటించాలి.
వుడ్ ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాలు పేలవమైన ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు దాని ఉత్పత్తులలో ఎక్కువ భాగం ప్రొఫైల్డ్ మెటీరియల్స్, వీటిని చల్లబరచడం మరియు ఆకృతి చేయడం కష్టం, కాబట్టి అవి ఎక్కువగా నీటితో చల్లబడతాయి.సమర్థవంతమైన శీతలీకరణను నిర్ధారించడానికి శీతలీకరణ ఛానెల్ సహేతుకంగా రూపొందించబడింది.
